北京螺杆生產（chǎn）廠家

型             號：Tr12*20

用             途：自動（dòng）升降桌椅配件

同類其他型號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可定製各種規格型號

材質/可做材質：絲（sī）杆：鐵/不鏽鋼，螺母（mǔ）：銅/尼（ní）龍

可生（shēng）產直徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺（luó）距1-10，頭數1-12

網絡優化資料：

雙頭（tóu）渦杆（gǎn）加工工藝（yì）解析及便捷銑削法

雙頭渦杆在加（jiā）工工藝上屬繁（fán）雜零件加工。常用的生產加工方式伴隨以（yǐ）下好多個難點：在銑削全（quán）過程中梯（tī）形絲杆配滑杆常會被“數次循環係統分頭，先後逐麵銑削”所困惑。每一次分頭用百分（fèn）表也罷，用塊規也（yě）罷，必須費許多事，而且銑削全過程須自始（shǐ）至終高寬比活力集中化及時處理偏差和常（cháng）見故障。因為頭數多經常的分頭，經常的記憶力常使職工覺得十分疲（pí）倦，而越經常偏差概率越高，它（tā）是其一（yī）。

在鏜孔環節常出現各頭（tóu）齒厚和齒槽寬不一致相距較多，一時又無法找到哪頭容量多，哪（nǎ）頭容量少，即（jí）便找到又無法解決，由於動齒厚又牽涉齒槽總寬，齒厚雖雨順風調（diào）量但是這兒（ér）的齒槽寬卻沒有了容量，造成零（líng）件不過關（guān），它是其二。

傳統（tǒng）式的銑削方式生產率（lǜ）遲緩，損耗綜合工時多（duō）職工勞動效率大，導致產（chǎn）品成本高，它是其三。

因此梯形絲杆的作用就以（yǐ）上難題談（tán）一談我還在課堂教（jiāo）學（xué）中小結對加工工藝（yì）的改善，在品質和高效率上有望一些提升。

1.雙頭（tóu）渦杆加工工藝規定（dìng）

（1）徑向或（huò）反向齒厚，齒型務必合乎樣圖規定。

（2）各頭的齒（chǐ）厚、齒槽（cáo）寬務必相對統一在（zài）要求的精密度以內。

（3）渦杆軸向（xiàng）圓柱度（dù）應在容許範圍之內。

2.加工工藝解析

雙頭（tóu）渦（wō）杆的銑削是（shì）一銑削出各頭齒槽的全過程。盡（jìn）管渦杆分頭有徑向和圓上向若幹種分法，但在一個自然環境下實際用的也就那（nà）麼一二種，一旦明確已不轉變。導程一（yī）旦確定恰當也就已不轉變。