北京梯形螺（luó）杆標準

型（xíng）             號：Tr14*20

用             途：自動升降（jiàng）油煙機配件、3D打印機，電機，自動鎖，升降機，汽車配件等

同類其他型號：14*2，14*3，14*6，14*8，14*20，14*40等可定製各種規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵（tiě）/不鏽鋼（gāng），螺母（mǔ）：銅/尼（ní）龍

可生產直徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優化資料（liào）：

內孔表（biǎo）層的切削（xuē）生產加工

用模具以較高的角速（sù）度對鋼件表層開展生產加工的方式 稱之為切削。

切削（xuē）生產加工是一種多刀多刃的髙速鑽削方式 ，它適用梯形絲杆螺母零件深度加工和硬表層（céng）的生（shēng）產加工。

切削的加工工藝範疇很廣，能夠 區劃（huá）為精磨、精拋、會根據m及鏡麵玻璃磨。

（1）沙輪（lún）片（piàn）的特點與挑選

沙輪片是（shì）切削生產加工中關鍵的一類模具（jù）。沙輪片是在耐磨材料中添加融合劑，經壓坯、幹躁和培燒而做成的多孔結構體。因為耐（nài）磨材料、融（róng）合（hé）劑及生產製造加工工藝等不一（yī）樣，沙輪片（piàn）的特點區別挺大，因而對切削的生產加工品質、產出率和合理性擁有（yǒu） 關鍵危害。沙輪片的特點梯（tī）形絲杆規格關鍵是由耐磨材料、粒度分布、融合劑、強（qiáng）度、機構、樣子和規格等（děng）要（yào）素決策（cè）的（de）。

（2）磨床的磨刻方式 

內孔表層切削一般在磨床（chuáng）或無心外（wài）圓磨床上開展，也可選用砂（shā）帶（dài）磨床切（qiē）削。

“在磨床上切削鋼件外（wài）圓時，軸（zhóu）類零件常見（jiàn）夾裝，其方式 與銑削時基（jī）本一致，但（dàn）數控磨床常（cháng）用頂（dǐng） 級不隨鋼件一起旋轉。那樣，主軸軸承與滾動（dòng）軸承的生產製造（zào）偏差、滾動（dòng）軸承空隙、平行度偏差等（děng）就不容易體現到鋼（gāng）件上，可提升生產加工精密（mì）度。

“盤軸類零件加（jiā）工鋼件（jiàn）則認真軸和夾裝，常用軸頸和（hé）銑削軸頸基本（běn）一（yī）致（zhì），僅僅樣（yàng）子和部位精密度及其粗糙度規定較嚴苛。

·切削短又無管理中（zhōng）心孔的機械零件（jiàn）鋼件時，能用三（sān）爪自放心液壓卡盤或四爪單動液壓卡盤夾裝。