上海多頭螺杆

型             號：25*2

同（tóng）類其他型號：T25*2,25*3,25*4,25*6,25*8,25*40等可定製各種（zhǒng）規格（gé）型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽（xiù）鋼，螺（luó）母：銅/尼龍

網絡優化資料：

刀（dāo）具材料和數控刀片視角選擇（zé）標（biāo）準

1.刀具材（cái）料選擇標準2.數控刀片視（shì）角選擇標準

以便提升渦杆的生（shēng）產加工品質，銑（xǐ）削時要選用精車和鏜孔兩（liǎng）環節，選用4把刀生產加工梯形絲杆提升速度，即（jí）渦杆粗銑刀（dāo）、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊麵精銑刀各一把。

（1）渦杆粗（cū）銑刀（右旋），如圖所示2圖示。

因（yīn）而，按以下（xià）標準挑選渦杆粗銑刀：①銑刀上下鑽削（xuē）刃中間的交角要超過齒型角，關鍵是以便操縱鏜孔容量，因銑削此渦杆的齒型夾角408ordn；，因（yīn）此銑刀上下鑽削刃中間（jiān）的交角可挑選（xuǎn）40º；30'。

②鑽削鑄鐵件時，應磨有10º；~15ordm；的軸向前角。③軸向後角應是6º；~

8º；。④走刀方位的後角為（3º；~58ordm；）+y，身背走刀方位後（hòu）角為（3º；~

5º；）-y，由（yóu）於此渦杆的（de）導程夾角14°，因此梯（tī）形絲杆摩擦因素（sù）走刀方位的後角（jiǎo）可用17°~19°，身背走刀方位的後角可用-12°~-9°。⑤以便有（yǒu）利於（yú）上下鑽削，並留出精進給量，刀片總寬應低於輪齒（chǐ）槽寬。⑥尖刀適度倒圓。

（2）輪齒槽精銑刀，如圖（tú）所示3圖示。

按以下標準挑選輪（lún）齒槽精銑刀：①銑刀的刀片總寬與輪齒槽總寬（kuān）務必相同。②為了防止數控刀片劃傷已車好的表層，上下鑽削刃中間（jiān）的交角要低於40°，可用39°上下。

（3）上下兩邊刃各自精銑刀（右邊刃），如圖（tú）所示4圖示。

按以下標準挑選精銑刀（右邊刃）：①銑刀左邊刃與筒夾（jiá）軸線（xiàn）交角相當於齒型半角，銑刀的右邊刃不參加鑽削，又為了防止刃口與軸頸觸碰，銑刀右邊刃與筒（tǒng）夾軸線交角可（kě）低於齒型半角。鑽削刃的平行度好些，粗糙度值要小（xiǎo）。②為了確保齒型（xíng）角的恰當，一般軸向前角取（qǔ）0º；~4º；。③為了確保鑽削圓滿，都應磨有很大豎向前角（v0=15cordm；~

208ordm；）。