型 號:Tr14*20
用 途:自動升降油煙機配件、3D打印機,電機,自動(dòng)鎖,升降機(jī),汽車(chē)配件等(děng)
同類其他型號:14*2,14*3,14*6,14*8,14*20,14*40等可定製各種規格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼(gāng),螺母:銅(tóng)/尼龍
可生產直徑/導程/螺距/頭數(shù):直徑3.5-80,導程(chéng)1-60,螺距1-10,頭數1-12

網絡優化資料:
內孔表層的切削生產加(jiā)工
用模(mó)具以較高的角速度對鋼件表層開展生產加工的方式 稱之為切削。
切削生產加(jiā)工是一種多刀(dāo)多刃的髙速鑽削方式 ,它適(shì)用(yòng)梯形絲杆螺母零件深(shēn)度加工和硬表(biǎo)層的生產加工。
切削的加工工(gōng)藝範疇很(hěn)廣,能夠 區劃為精磨、精拋、會根(gēn)據m及鏡麵玻璃(lí)磨。
(1)沙輪片的特點與挑選
沙輪(lún)片(piàn)是切削生產加工中關鍵的一類模具。沙輪片(piàn)是在耐磨材料中添加融合劑,經(jīng)壓坯、幹躁和培燒而做成的(de)多孔結構體。因為耐磨材料、融合劑(jì)及生產製造(zào)加工工藝等不一(yī)樣(yàng),沙輪片的特點區別挺大,因而對切削的生產加工品質、產出率和合理性擁有 關鍵危害。沙輪片的特點梯形(xíng)絲(sī)杆規格(gé)關鍵是由耐磨材料、粒度分布、融合劑、強度、機構、樣(yàng)子和規格等要素決策的。
(2)磨床的磨刻方式
內孔表層切削一般在磨床或無心外圓磨床上開展,也可選用砂帶磨床切(qiē)削。
“在磨床上切削鋼件(jiàn)外圓時,軸類零件常見夾裝,其方式 與銑削時基本一致,但數控(kòng)磨床常用頂 級不隨鋼件(jiàn)一起旋轉。那樣,主軸軸承與(yǔ)滾動軸承的生產(chǎn)製造偏差、滾動軸承空隙、平行度偏差等就不容易體現到鋼件上,可提升生(shēng)產加工精密(mì)度。
“盤軸(zhóu)類零件加工(gōng)鋼件則認真軸和夾(jiá)裝,常用軸(zhóu)頸和銑削軸頸基本一致,僅僅(jǐn)樣子和(hé)部位精密(mì)度及其(qí)粗糙度規定較嚴苛。
·切(qiē)削(xuē)短(duǎn)又無管理中心孔的機械零件鋼件時,能用三爪自放心液壓卡盤或四爪單(dān)動液(yè)壓卡盤夾(jiá)裝。