型 號:Tr14*20
用 途:自動升降油煙機配件、3D打印機,電機,自動鎖,升(shēng)降機,汽車配件等
同類其他型號:14*2,14*3,14*6,14*8,14*20,14*40等可定製(zhì)各種規格型號
材質/可做(zuò)材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生(shēng)產直徑/導程(chéng)/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12

網絡優化資料:
內孔表層的切削生產加(jiā)工
用模具以較高的角速(sù)度對鋼件表層開展(zhǎn)生產加工的方式 稱之為切削。
切削生產加工是一種多刀多刃的髙速鑽(zuàn)削方式 ,它適用(yòng)梯形絲杆螺母零件(jiàn)深度加工和硬表層的(de)生產(chǎn)加工。
切削(xuē)的(de)加工工藝範疇很廣,能夠(gòu) 區劃為精磨、精拋(pāo)、會根(gēn)據m及鏡麵玻璃磨。
(1)沙(shā)輪片的特點與挑選
沙輪片是切削生(shēng)產加(jiā)工中關鍵的一類(lèi)模(mó)具。沙輪片是在耐(nài)磨材料中添加(jiā)融合劑,經壓坯、幹躁和培燒而做成的多孔結構體(tǐ)。因為(wéi)耐磨材料、融合劑及生產(chǎn)製造加工工藝等不(bú)一(yī)樣(yàng),沙輪片(piàn)的特(tè)點區別(bié)挺大,因(yīn)而對(duì)切削的生產加工品質(zhì)、產出(chū)率和合理性擁有 關鍵危害。沙輪片(piàn)的特(tè)點梯形絲(sī)杆(gǎn)規格關鍵是由耐磨材料、粒度分布、融合劑(jì)、強度、機構、樣子和規格等要素決策的。
(2)磨床的磨刻方式
內(nèi)孔表層切削一般在磨床或無心外圓磨(mó)床(chuáng)上開展,也可選用砂帶磨床切削。
“在磨床上切削鋼(gāng)件外圓時,軸類零件常見(jiàn)夾裝,其方(fāng)式 與銑削時基本一(yī)致,但數控磨床常用頂 級不隨(suí)鋼件一起旋(xuán)轉。那樣,主(zhǔ)軸軸承與(yǔ)滾動軸承的生產製造偏差、滾動(dòng)軸(zhóu)承空隙、平行度偏(piān)差等就不容易體現到鋼件上,可提升生產加工精密度。
“盤軸類零件加工鋼件(jiàn)則認真軸和夾裝,常用軸頸和銑削軸頸基本一致,僅僅樣子和部位精密度及(jí)其粗糙度規定較嚴苛。
·切削短又無管理中心孔的機(jī)械零件(jiàn)鋼件時,能用三爪自放心液(yè)壓卡盤或四爪單動液壓卡盤夾裝。
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