武漢蝸杆

用             途：打印（yìn）機，自動窗（chuāng）簾，鐵路高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件、電機，自動（dòng）鎖，升降機，汽車配件等

同類其他型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型號

材質/可做材質：銅，鋁，不鏽鋼，54#

可生產直徑/導程/螺距（jù）/頭數：0.25-6模數

網絡優化資料：

三.雙頭渦杆生產（chǎn）過程中務必留意下列好多（duō）個層（céng）麵：

1.生產加工時，最 先要弄（nòng）搞清楚工程圖（tú）紙和加工工藝上的精密梯形絲杆角度規定，及其生產加（jiā）工方式，搞好銑削渦杆的提前準備工作（zuò）中。

2.應用可（kě）調整視角數控刀片，上刀（dāo）時刀體裏的零位標尺線指向（xiàng）基準線（xiàn），隨後梯（tī）形絲杆畫法裝正（zhèng）銑（xǐ）刀尖刀（dāo）角並擰緊；再依據外（wài）螺紋螺旋式角的尺寸來明確（què）刀（dāo）體掉轉的視角（jiǎo）。

3.鏜孔渦杆外螺紋時，因為渦杆的牙形較為大，在鏜孔（kǒng）時，假如選用直進（jìn）法，切削速度挺大，非常容易產生震動，使鋼件形變，乃至（zhì）“啃刀”，因而在鏜孔時，一般選用上下鑽削法（fǎ）。

4.深度加工外（wài）螺紋時，要隨時（shí）隨地用齒厚千（qiān）分尺測（cè）量渦（wō）杆法向齒厚。

四，渦（wō）杆生產加工的具體舉例說（shuō）明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂寬為2.529；輪齒槽寬為2.091；中徑=36；螺旋式升角=9°28'；法向齒（chǐ）厚=4.8訂製該雙頭渦杆的製作工藝全過程為：

1.煆造毛胚料（liào）（45號鋼）。

2.用三爪卡盤捏住鋼件，精（jīng）車毛胚（pēi）內孔（kǒng）。選用CA6140數控加工。

3.熱處（chù）理。

4.用三爪卡盤捏住鋼件，車內孔打管（guǎn）理中心孔，隨後掉頭，車另一端（duān）麵至全長（zhǎng），打管理中心孔。

5.用2個模具頂針夾裝，半鏜孔每個內孔，留（liú）0.5mm鏜孔容量。