型 號:tr18*1
用 途:3D打印機,電機,自動鎖(suǒ),升降機(jī),汽車配件等
同(tóng)類其他型號:18*1,18*3,18*4,18.6,18*8,18*20,18*40等可定製各種規格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直徑/導程/螺(luó)距/頭數:直徑3.5-80,導(dǎo)程1-60,螺距1-10,頭數1-12

網絡優化資料:
切削油(yóu)的選(xuǎn)擇
在車渦杆的全過程中(zhōng)選用的切削油是用碳酸氫銨(ǎn)與皂粉(fěn)的之比3:1(約1.5kg)放水30kg混和稀釋(shì)液而(ér)成,該切削(xuē)油關(guān)鍵特性是能夠 使切削圓滿排出來(lái),熱(rè)管散(sàn)熱實(shí)際效果顯著,生產加工表麵光潔,鑽削時沒有廚房油煙危害等優勢。四、三頭渦杆具體生產過程
三頭(tóu)渦杆的徑向變位係數(shù)為n=3mm,齒(chǐ)型夾角20&ordn;,螺(luó)旋精密梯形絲杆加工線方位為右旋,導程夾角14°,鋼(gāng)件原材料為45鋼,毛胚為熱(rè)軋圓鋼,規格為p50×190mm。在機(jī)械加工製造前,分配熱處理t235。
工藝流程分配應將粗車、鏜孔分離,鋼件(jiàn)夾裝要堅固。
1.精車各內孔
(1)用三爪(zhǎo)自放心液壓卡盤夾裝毛胚內孔,伸(shēn)展約110mm,車平內孔,精(jīng)車渦杆內孔p44×
106mm。p28mm的內(nèi)孔至p30×41.5mm。p25的(de)內孔至p27×17.5mm。
(2)調頭夾鋼件(jiàn)p44的內(nèi)孔,效正後夾持懸伸長短約70mm,車內孔,確保全長187mm。
(3)精車920的(de)內孔至p22×29.5mm,精車p25的內孔至p27×21.5mm。車p28的內孔至p30×23mm。
2.調質處理,熱處理t235(略)
3.半(bàn)精車窗外圓
(1)用三爪自放心(xīn)液壓卡盤夾裝p44內孔並效(xiào)正。車兩邊麵鑽管理中心孔(a3/6)。管理中心(xīn)孔粗(cū)糙度值要小且圓整。確保梯形絲杆尺寸標注全長達規格規定。
(2)選用(yòng)一夾一頂的夾裝方法,半精車窗外圓。①車左端樓梯。內孔(kǒng)各留(liú)鏜孔容量1mm,長短至規格規定。②鋼件掉頭,車右端樓梯。內孔各留鏜孔容量1mm,長短至(zhì)規(guī)格規定。
4.半鏜孔渦杆內孔,精車渦杆
(1)調節數控車床。提(tí)前(qián)準備數控刀片。
(2)按變位係數×頭數(3×3)。調節數控車床掛輪和各(gè)搖杆部位。
(3)選用一(yī)夾一頂夾裝(zhuāng)方法。夾右端(p20mn內孔使樓梯緊靠車床卡盤。百分表效正渦杆內孔調轉量操縱在0.02mm之內並夾持。頂(dǐng)一端。半(bàn)鏜孔渦杆內孔至p42.5mm及兩邊倒(dǎo)圓角20°。