型 號:Tr14*20
用 途:自動升降油煙機配件、3D打(dǎ)印機,電(diàn)機,自動鎖,升(shēng)降機,汽車配件等
同(tóng)類其他型號:14*2,14*3,14*6,14*8,14*20,14*40等(děng)可定製各種(zhǒng)規(guī)格型號
材質/可做材(cái)質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產(chǎn)直徑/導程/螺距/頭數(shù):直徑3.5-80,導程1-60,螺距(jù)1-10,頭數1-12

網絡優化資料:
內孔表層的切削生產加工
用模具以(yǐ)較(jiào)高的角速度對鋼件表層開展生產加工的方式 稱之為切(qiē)削(xuē)。
切削生(shēng)產(chǎn)加工是一種多刀多(duō)刃的髙速鑽削方式 ,它適(shì)用梯形絲杆螺母零件深度加工和硬表層的生產加工。
切(qiē)削(xuē)的加工工藝(yì)範疇很廣(guǎng),能夠 區劃為精磨(mó)、精拋、會根據m及鏡麵(miàn)玻璃(lí)磨。
(1)沙輪片的特(tè)點與挑選
沙輪片是切(qiē)削生產(chǎn)加工中關鍵(jiàn)的一類模具。沙輪片是在耐磨材料中添加融合劑,經(jīng)壓坯、幹躁和培燒而(ér)做成的多孔結構體。因為(wéi)耐磨材(cái)料(liào)、融合劑及生產製造加工工藝等不一樣,沙輪片的特點區別挺大,因而(ér)對切削的(de)生產加工品質、產出率和合(hé)理性擁有 關鍵(jiàn)危(wēi)害。沙輪片的特點梯形絲杆規格關鍵是由耐磨材料、粒度分布、融合劑、強(qiáng)度、機(jī)構(gòu)、樣子和規格等要素決策的。
(2)磨床(chuáng)的磨刻方式
內孔表層切削一般在磨床或無心外(wài)圓磨床上開展,也可選用砂帶磨床切削。
“在磨床上切削鋼(gāng)件外(wài)圓時,軸類(lèi)零(líng)件常見夾裝(zhuāng),其方式 與銑削時基本一致,但數控磨床常用頂 級不隨鋼件一起旋轉。那樣,主軸軸承(chéng)與滾動軸承的生(shēng)產製造偏差、滾動軸(zhóu)承空隙、平行度偏差等就不容(róng)易體現到(dào)鋼件上,可提升生產加工精密度。
“盤軸類零件加工鋼件則(zé)認真軸和夾裝,常(cháng)用軸頸和銑削(xuē)軸頸(jǐng)基本(běn)一致,僅僅樣子(zǐ)和部位精密度及其(qí)粗糙度(dù)規定較嚴苛。
·切削短(duǎn)又無管理中心(xīn)孔的(de)機械零件鋼件時,能用三爪自放心液(yè)壓卡盤或四爪單(dān)動液壓卡(kǎ)盤夾裝。