型 號:Tr5
用 途:9D打印機,電(diàn)機,自動鎖,升降機,汽車配件等
同(tóng)類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型號
材質/可做(zuò)材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產(chǎn)直徑/導程/螺距(jù)/頭數:直徑3.5-80,導(dǎo)程1-60,螺距1-10,頭數1-12

網(wǎng)絡優化資料:
渦杆數控車床加工宏程序設
在FANUC0i mate-TC係統軟件上,運用(yòng)G92螺紋(wén)加工命令,定編渦杆鑽削生產加工宏程序時,分初加工垂直安裝(含半深度加工)和深度加(jiā)工兩一部分開展碼。在初製造標準時,重中之重要處理:數控刀片偏移和各層一刀徑向(xiàng)鑽削量這(zhè)2個難(nán)題。它是因為(wéi)G92生產加工外螺紋下刀是以牙槽的對稱中心線剛開始,多頭蝸杆轉動從牙頂向(xiàng)牙底鑽削,因而在生產加工渦杆各層
時,務必使渦杆銑刀先偏位到(dào)牙(yá)槽右側,如圖所示5圖示。隨後再(zài)從右往左(zuǒ)邊(biān)徑(jìng)向挪動開展鑽削。另一個普車(chē)多頭蝸杆就是說各層單(dān)獨牙槽總體鑽(zuàn)削薄厚無法等分,因此各層一刀要處理欠切或切小難題。若數控刀片各(gè)層徑向偏位間距A,剩(shèng)下槽深H,而各層(céng)單獨牙槽體徑向(xiàng)鑽(zuàn)削全長L,各層每刀鑽削薄厚為s,分N開(kāi)展鑽削,一刀鑽削薄厚SN。